一、项目概述

    舟山市新城LC—15—01—05地块示范区景观工程，坐落于舟山市临城富力岛路与荷花路交汇处。项目以“唐风宋韵，山水可居”为设计内核，萃取传统园林精髓，融入现代设计语言，秉承宋代山水画“可行、可望、可游、可居”的造园哲学，构建“五进归家”山水景观轴线，旨在打造一处兼具当代东方美学意境与舒适居住体验的景观空间。

    步入园区，百米连廊曲径通幽，漫步其间，江南园林的雅致景致次第展开。流云飞瀑倾泻而下，曲院廊桥蜿蜒向前，瞬间带你开启一场跨越时空的沉浸之旅，置身“更入云霞最深处。

    忘机数日遂幽栖”的诗意之境。尤为精妙的是园区内的「框景」设计，借由门框、窗框、门洞等建筑元素，将景致框入其中，步移景异。镜面水景倒映着价值百万的黑松，光影在枝叶间斑驳流转，芳菲绿植层层叠翠，江南独有的悠然静谧融入日常，而立于框景中的人，亦成为景致的一部分。

     本项目通过现代语境下的传统园林重构，在满足当代人居功能需求的同时，承载东方文化记忆，让居者于都市繁华之中，寻觅到“云霞深处，幽栖忘机”的生活意趣。
工程项目核心施工内容涵盖：景观叠石、塑石景墙、园路与水景铺装工程、绿化种植等。

二、施工工艺与技术要点
    本项目面临工期紧、开放节点严格、场地移交滞后等挑战，需在抢工背景下保障施工品质，同时攻克多项技术难点，创新应用新材料与新技术，具体如下：
（一）铺装工程精细化施工
1.前期准备与材料管控
施工前，完成设计选样、定样、打样、排版及下料全流程工作，确保地面、墙面、天花板三面对缝精准对齐。材料出厂前，对特殊型号进行清晰标注；施工阶段，施工员根据材料使用位置，将其精准转运至最优取料点，避免二次搬运造成损耗。
2.铺贴工艺标准
铺贴前，彻底清理基层并洒水湿润，板材缝隙严格遵循打样及设计要求，保证缝隙大小均匀、横平竖直，弧线线形流畅自然。施工完成后，落实成品保护措施，规定时间内严禁人员、车辆通行。
3.关键注意事项
施工前复核其他单位已完成基础，确认七大综合管线施工或预埋情况，杜绝返工；避免出现阴阳井问题，施工完成后第一时间开展成品保护工作。

（二）叠水水景面层施工技术
      主入口大门叠水水景与合院入口叠水水景面层施工中，粘结层摒弃普通水泥砂浆，采用防水胶泥，确保防水性能与粘结强度。压顶及铺装部分统一进行打磨抛光处理，保障出水均匀流畅，提升水景整体视觉与使用效果。
施工前需复核其他单位已完成基础，确认标高符合设计要求，避免因标高偏差影响水景功能与美观。

（三）商墅与合院自然水景景石、叠石施工难点及控制
1.施工组织环境应对策略
•运输通道优化：项目仅有一条施工道路供所有施工单位共用，资源运输调度难度极高。为保障次日景石安装进度，需提前规划石材转运方案，通常于安装前一日夜间，将所需景石一次性精准转运至指定工作面附近，确保次日施工高效推进。
•狭小场地作业解决方案：机械（如吊车）停放与操作场地受限，通过铺设加厚钢板拓展有效作业平台，保障设备安全稳定运行，提升施工效率。
2.景石安装品质把控要点
•双重压力下的精度与艺术平衡：景石安装工艺复杂，涉及定位、固定、重心平衡等多项技术难点，且最终艺术呈现效果直接决定项目景观品质，需在技术精度与艺术表达间找到最佳平衡点。
•选石与构思精细化流程
a.构思先行：依据整体设计立意及具体点位景观需求（如水岸边、林下、框景焦点等），提前规划景石的功能角色与意境表达。
b.严苛选型：筛选景石时，系统评估石材形态、纹理、色泽是否契合预定位置设计诉求，反复比对选出最优方案。
c.精准定位定向：确定景石落位后，反复微调其朝向、角度、倾覆度，捕捉最能展现石材神韵、与周边建筑、植物、水体完美融合的“黄金姿态”。
d.解构重组艺术化处理：当整块巨石无法适配空间或满足设计意图时，创造性开展解构工作，精准研判石材可利用部分（如山势主峰、蜿蜒山脚、奇特孔洞等），通过切割、重组工艺，实现“虽由人作，宛自天开”的自然景观效果。

（四）商墅与合院自然水景池底岩板铺装精细控制
1.表面处理工艺
在保留岩板天然肌理的基础上，通过精密加工工艺（统一厚度控制、精选校准），实现铺装完成面毫米级平整度，平衡自然风貌与人工工艺，达成“浑然天成见人工”的效果。
2.材料控选标准
建立岩板几何特征筛选体系，从三方面严格把控材料品质：
•形状：依据设计铺装区域（尤其是弧形边界、转角收口等关键部位）要求，提前筛选、分类并定制具备理想轮廓与几何形状的石材。
•厚度：结合设计铺装结构（基层、粘结层、面层）及目标平整度要求，严格控制岩板单体厚度均匀性，对厚薄差异较大的材料进行分级归集或精细裁切校准。
•长度与尺寸：综合考量铺装模数、损耗率、接缝美观性及特殊拼花要求（如放射状弧线），精准设定主导规格尺寸范围，配套适量定制异形料，保障施工精准高效。

3.弧形铺装工艺控制要点
弧形铺装作为铺装品质核心示范区与工艺难点，从四方面保障线型流畅度：
•预排关键流程：严格执行“现场1：1精准放样+现场预排版”流程，依据放样边界精确裁切定位板，或使用柔性辅助线指导施工。
•切割定制化处理：弧形区域所需岩板（尤其边沿石材），根据弧度、半径变化进行高度定制化精密切割与形态打磨，确保单石轮廓与整体弧线完美契合。
•缝隙动态调整：采用“随形调整拼缝”技术，根据弧线走向、曲率变化动态控制接缝宽度与方向，使缝隙成为强化流动感的视觉元素。
•全程校验复核：施工过程中，结合激光放线仪、靠尺及曲率样板等工具高频次校验，确保最终铺装线条如行云流水般连贯自然。

一、项目概述

    舟山市新城LC—15—01—05地块示范区景观工程，坐落于舟山市临城富力岛路与荷花路交汇处。项目以“唐风宋韵，山水可居”为设计内核，萃取传统园林精髓，融入现代设计语言，秉承宋代山水画“可行、可望、可游、可居”的造园哲学，构建“五进归家”山水景观轴线，旨在打造一处兼具当代东方美学意境与舒适居住体验的景观空间。

    步入园区，百米连廊曲径通幽，漫步其间，江南园林的雅致景致次第展开。流云飞瀑倾泻而下，曲院廊桥蜿蜒向前，瞬间带你开启一场跨越时空的沉浸之旅，置身“更入云霞最深处。

    忘机数日遂幽栖”的诗意之境。尤为精妙的是园区内的「框景」设计，借由门框、窗框、门洞等建筑元素，将景致框入其中，步移景异。镜面水景倒映着价值百万的黑松，光影在枝叶间斑驳流转，芳菲绿植层层叠翠，江南独有的悠然静谧融入日常，而立于框景中的人，亦成为景致的一部分。

     本项目通过现代语境下的传统园林重构，在满足当代人居功能需求的同时，承载东方文化记忆，让居者于都市繁华之中，寻觅到“云霞深处，幽栖忘机”的生活意趣。
工程项目核心施工内容涵盖：景观叠石、塑石景墙、园路与水景铺装工程、绿化种植等。

二、施工工艺与技术要点
    本项目面临工期紧、开放节点严格、场地移交滞后等挑战，需在抢工背景下保障施工品质，同时攻克多项技术难点，创新应用新材料与新技术，具体如下：
（一）铺装工程精细化施工
1.前期准备与材料管控
施工前，完成设计选样、定样、打样、排版及下料全流程工作，确保地面、墙面、天花板三面对缝精准对齐。材料出厂前，对特殊型号进行清晰标注；施工阶段，施工员根据材料使用位置，将其精准转运至最优取料点，避免二次搬运造成损耗。
2.铺贴工艺标准
铺贴前，彻底清理基层并洒水湿润，板材缝隙严格遵循打样及设计要求，保证缝隙大小均匀、横平竖直，弧线线形流畅自然。施工完成后，落实成品保护措施，规定时间内严禁人员、车辆通行。
3.关键注意事项
施工前复核其他单位已完成基础，确认七大综合管线施工或预埋情况，杜绝返工；避免出现阴阳井问题，施工完成后第一时间开展成品保护工作。

（二）叠水水景面层施工技术
      主入口大门叠水水景与合院入口叠水水景面层施工中，粘结层摒弃普通水泥砂浆，采用防水胶泥，确保防水性能与粘结强度。压顶及铺装部分统一进行打磨抛光处理，保障出水均匀流畅，提升水景整体视觉与使用效果。
施工前需复核其他单位已完成基础，确认标高符合设计要求，避免因标高偏差影响水景功能与美观。

（三）商墅与合院自然水景景石、叠石施工难点及控制
1.施工组织环境应对策略
•运输通道优化：项目仅有一条施工道路供所有施工单位共用，资源运输调度难度极高。为保障次日景石安装进度，需提前规划石材转运方案，通常于安装前一日夜间，将所需景石一次性精准转运至指定工作面附近，确保次日施工高效推进。
•狭小场地作业解决方案：机械（如吊车）停放与操作场地受限，通过铺设加厚钢板拓展有效作业平台，保障设备安全稳定运行，提升施工效率。
2.景石安装品质把控要点
•双重压力下的精度与艺术平衡：景石安装工艺复杂，涉及定位、固定、重心平衡等多项技术难点，且最终艺术呈现效果直接决定项目景观品质，需在技术精度与艺术表达间找到最佳平衡点。
•选石与构思精细化流程
a.构思先行：依据整体设计立意及具体点位景观需求（如水岸边、林下、框景焦点等），提前规划景石的功能角色与意境表达。
b.严苛选型：筛选景石时，系统评估石材形态、纹理、色泽是否契合预定位置设计诉求，反复比对选出最优方案。
c.精准定位定向：确定景石落位后，反复微调其朝向、角度、倾覆度，捕捉最能展现石材神韵、与周边建筑、植物、水体完美融合的“黄金姿态”。
d.解构重组艺术化处理：当整块巨石无法适配空间或满足设计意图时，创造性开展解构工作，精准研判石材可利用部分（如山势主峰、蜿蜒山脚、奇特孔洞等），通过切割、重组工艺，实现“虽由人作，宛自天开”的自然景观效果。

（四）商墅与合院自然水景池底岩板铺装精细控制
1.表面处理工艺
在保留岩板天然肌理的基础上，通过精密加工工艺（统一厚度控制、精选校准），实现铺装完成面毫米级平整度，平衡自然风貌与人工工艺，达成“浑然天成见人工”的效果。
2.材料控选标准
建立岩板几何特征筛选体系，从三方面严格把控材料品质：
•形状：依据设计铺装区域（尤其是弧形边界、转角收口等关键部位）要求，提前筛选、分类并定制具备理想轮廓与几何形状的石材。
•厚度：结合设计铺装结构（基层、粘结层、面层）及目标平整度要求，严格控制岩板单体厚度均匀性，对厚薄差异较大的材料进行分级归集或精细裁切校准。
•长度与尺寸：综合考量铺装模数、损耗率、接缝美观性及特殊拼花要求（如放射状弧线），精准设定主导规格尺寸范围，配套适量定制异形料，保障施工精准高效。

3.弧形铺装工艺控制要点
弧形铺装作为铺装品质核心示范区与工艺难点，从四方面保障线型流畅度：
•预排关键流程：严格执行“现场1：1精准放样+现场预排版”流程，依据放样边界精确裁切定位板，或使用柔性辅助线指导施工。
•切割定制化处理：弧形区域所需岩板（尤其边沿石材），根据弧度、半径变化进行高度定制化精密切割与形态打磨，确保单石轮廓与整体弧线完美契合。
•缝隙动态调整：采用“随形调整拼缝”技术，根据弧线走向、曲率变化动态控制接缝宽度与方向，使缝隙成为强化流动感的视觉元素。
•全程校验复核：施工过程中，结合激光放线仪、靠尺及曲率样板等工具高频次校验，确保最终铺装线条如行云流水般连贯自然。